国外油气管线钢管发展趋势

　　目前，油气管道干线总长已超过160万km，其中气管道占50%。20世纪90年代以来，每年平均新建气干线1.2～1.6万km，新建原油干线2000～3000km，绝大多数油气管道使用直缝埋弧焊管。
1、 螺旋焊管的衰退
20世纪60年代以前，螺旋焊管在油气管道中几乎占统治地位。可是到了70年代以后，UOE焊管和ERW焊管的发展，并逐步取代了螺旋焊管。目前绝大多数基本上已不再采用螺旋焊管作为油气输送用管。如日本，螺旋焊管仅用作钢管桩和低压输送管。
德国是生产螺旋焊管早的，拥有5家螺旋焊管厂，现已倒闭4家；另外1家虽然还在生产，但只生产一般的输水管。螺旋焊管衰退的原因，主要是由于管道工业的发展对钢管性提出越来越高的要求，20世纪50年代，油气管道输送压力较低，一般为4.5MPa；60年代提高到5.5MPa；70年代为6.5MPa；目前发展到7.5～8.5MPa。高压力已达到10MPa。与之相适应，管线钢管钢级也从50年代的X46提高到60年代的X56，70年代多为X60，X65钢级，80年代以后已经采用X70，X75钢级。在日本和德国，X80，X100钢级的UOE干线管已试制成功。螺旋焊管以带钢为原料，钢级提高受到材料热处理的限制，加之螺旋焊管存在着焊缝长，残余应力较大，焊缝性差等难以克服的缺点，越来越不适应管道工业发展的需要。近几年，许多管道公司在规范中明确规定：在尺寸范围内，油气输送管道禁止使用螺旋焊管。因此，螺旋焊管在油气输送管道建设中基本上已被淘汰。
2、 直缝埋弧焊管的发展
随着石油气的向边远地区、海洋和寒冷地区的发展，对、大直径及厚壁的管线钢管的需求不断增加，UOE等直缝埋弧焊管的发展，自1951年钢公司麦基斯港厂建设套生产外径609.6～914.4mm、壁厚大为12.7mm的UOE焊管机组以来，到目前为止，已拥有30余套UOE焊管机组，其中和日本发展快，拥有UOE焊管机组多，分别为9套和5套。日本大部分机组是20世纪70年代发展起来的，70年代也是世界UOE焊管机组发展的鼎盛时期。以后由于生产能力的过剩，UOE焊管机组在数量上基本没有增加。
在发展UOE直缝埋弧焊管机组的同时，近年来，许多和地区则根据本国本地区的具体情况，发展投资较少、适应市场能力较强的其他直缝埋弧焊管机组，即排辊成型(CFE)机组、辊式弯板成型(RBE)机组、JCOE成型机组、芯棒辊压成型(HU-METAL)机组、多步成型(PFP)机组及C压力成型(Pont-A-MoussonS.A)机组等。
尽管直缝埋弧焊管生产方法比较多，但UOE焊管以其质量稳定、性高，在直缝埋弧焊管中占着主导地位。