随着我国经济的持续发展，大力发展能源行业，长输油气管道是能源的重要方式，在输油、输气管道施工过程中，钢管表面处理是决定管道使用寿命的关键因素之一，它是层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
1、钢管的清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在生产中只作为辅助手段。
2、钢管的工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。
3、钢管的酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
