L415螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国的二十个产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
L415螺旋钢管分单面焊和双面焊两种，管体应水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋管。
L415螺旋钢管生产工艺：
1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，制管工艺合格后，才能正式投入生产。
6、采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。
7、内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
10、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，制管工艺合格。
11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。
L415螺旋钢管生锈问题：
L415螺旋钢管的制作材料是钢管，钢管中的不锈钢产品也会出现生锈的情况，L415螺旋钢管如果保存不当的话当然也会生锈，L415螺旋钢管的存放由于体积比较大，大多是放在室外堆放，这样就L415螺旋钢管容易生锈了。
同时随着技术的发展，也为了解决锈蚀问题，现出一款新型产品，螺旋管，这种管材在加工时加入了技术。能比较的防止螺旋管在使用过程中发生腐蚀，L415螺旋钢管能很的阻止或者减缓生锈。当然为了放心的使用，在使用的过程中要对L415螺旋钢管进行除锈处理。同时，日常也要做好螺旋管的储存保养工作。
